Reaktoren sind Systeme, die der Optimierung und Reproduktion chemischer Reaktions-, Misch-, Homogenisierungs- und Dispergierprozesse dienen. Die ein- oder mehrwandigen Gefässe lassen sich individuell an unterschiedlichste Aufgabenstellungen anpassen. Reaktorsysteme für Pilot Plants (Technika) und Produktionsanlagen bestehen in aller Regel aus Edelstahl. Für Arbeiten im Labormassstab kommen hingegen Reaktoren aus Borosilikatglas zur Anwendung.
Laborreaktoren sind ähnlich aufgebaut wie ein chemischer Reaktor für Produktionszwecke, mit einem Volumen von bis zu zwanzig Litern jedoch deutlich kleiner. Schmizo-Glasreaktoren sind in einwandiger oder doppelwandiger Ausführung sowie als Dreimantel-System mit zusätzlichem Vakuummantel erhältlich.
Alle von uns gefertigten Reaktor-Gefässe stehen für beste Schweizer Qualität und gewährleisten höchste Prozessleistung im Labor und im Technikum.
Der Werkstoff Glas bietet als Ausgangsmaterial für unsere Reaktoren gleich mehrere Vorteile. Er ist geruchslos und geschmacksneutral, vakuumstabil und überzeugt durch eine universelle Korrosionsbeständigkeit.
Seine glatte, porenfreie Oberfläche reduziert Ablagerungen und Verkrustungen und erleichtert die Reinigung. Gleichzeitig ermöglicht seine Transparenz eine Sichtkontrolle der im Reaktor stattfindenden Prozesse.
Gegenüber ihrem Inhalt verhalten sich Glasreaktoren vollkommen neutral. Glas nimmt weder Stoffe auf, noch gibt es irgendwelche Substanzen an seine Umgebung ab. Dadurch bleiben Reaktionen von dem Werkstoff unbeeinflusst.
Zudem sind Glasreaktoren immer wieder verwendbar. Sollte doch einmal einer kaputtgehen, lässt sich das Glas zu 100 Prozent recyceln.
In allen Anwendungsbereichen gewährleisten Schmizo-Glasreaktoren maximale Zuverlässigkeit und Betriebssicherheit. Zu den wichtigsten Einsatzgebieten zählen:
Um den vielfältigen Anforderungen zu genügen, wird jeder Schmizo-Reaktor spezifisch gemäss Kundenauftrag gefertigt.
Um einen überdurchschnittlichen Qualitätsstandard im Glasapparatebau gewährleisten zu können, verwenden wir ausschließlich Schott-Qualitätsglasrohre.
Einwandige Glasreaktoren ermöglichen alle Arten biochemischer Reaktionen und Synthesereaktionen bei gleichbleibenden Temperaturen sowohl unter atmosphärischem Druck als auch im Vakuumzustand. Ihr einfacher Aufbau erleichtert die Handhabung.
Der Doppelwand-Glasreaktor bietet eine bessere Isolation als die Einwand-Variante und erlaubt ausserdem die Steuerung der Reaktionstemperatur. Hierzu wird der Raum zwischen den beiden Glasschichten an einen Wärme- oder Kältekreislauf angeschlossen.
Der Zweischicht-Reaktor ist widerstandsfähiger, dafür aber weniger einfach zu handhaben als der einwandige Reaktortyp.
Dreischichtige Glasreaktoren verfügen über einen zusätzlichen Vakuummantel. Durch die Vakuumschicht wird eine hervorragend Isolation erzeugt, was insbesondere bei gekühlten Reaktion hilfreich ist, weil damit ein Beschlagen der Reaktoroberfläche verhindert wird. Dreimantel-Reaktoren sind deutlich widerstandsfähiger als Einschicht- und Doppelmantel-Reaktoren, aber auch komplizierter im Gebrauch.
Bei unseren Kolonnenrohren haben Sie die Wahl aus einer einfachen und einer doppelwandigen Variante. Letztere verfügt über zwei Temperieranschlüsse (Planflansch DN 15) zum Anschluss an einen Kälte- oder Wärmekreislauf.
Schmizo-Doppelwand-Becher stehen dank ihres flachen Bodens besonders sicher. Über ihre Temperieranschlüsse lassen sie sich schnell und unkompliziert an einen Kälte- oder Wärmekreislauf anschliessen.
Bei uns haben Sie die Möglichkeit, Ihren Glasreaktor exakt auf Ihre Bedürfnisse und Ansprüche zuzuschneiden. Dabei kommt es zum einen darauf an, mit welchen Arten von Lösungsmitteln, Chemikalien und Feststoffen und mit welchen Viskositäten Sie es zu tun haben. Andererseits spielen aber auch die Anforderungen an die Vakuum- und die Druckfestigkeit eine Rolle. Folgende Parameter lassen sich individuell anpassen:
Wir fertigen für Sie Glasreaktoren in Grössen von 100 bis 20.000 Millilitern.
Sie haben die Wahl aus:
Unser Portfolio umfasst einfache Reaktoren, Doppelmantel-Reaktoren sowie Dreischicht-Reaktoren mit Vakuummantel.
Um eine Integration des Glasreaktors in Ihr vorhandenes Equipment zu ermöglichen, haben wir verschiedene Standard-Flanschdurchmesser im Angebot. Entscheiden Sie sich für:
Reaktordeckel: Je nach Bedarf können Sie die Anzahl, die Grösse, die Winkel und die Positionierung der Öffnungen bestimmen.
Temperatur: Teilen Sie uns mit, welche Minimal- und Maximaltemperaturen der Glasreaktor aushalten muss, und wir passen ihn entsprechend an.
Druckfestigkeit: Schmizo-Glasreaktoren verkraften einen Überdruck von bis zu 0,5 bar. Ebenfalls anpassbar sind die Anschlüsse für Heiz- oder Kühlaggregate und die Vakuumbeständigkeit.
Benötigen Sie ein Bodenablassventil, können Sie aus folgenden Parametern wählen:
Die Produktion der Schmizo-Glasreaktoren erfolgt stets nach individueller Kundenvorgabe. Sie werden so konstruiert, dass sie auf handelsübliche Rührwerke, Rührführungen und Rührer oder weiteres Zubehör individuell abgestimmt sind.
Kontaktieren Sie uns gerne für ein massgeschneidertes Angebot.
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